news

berriak

Errendimendu handiko konposite termoplastikoen konformazio teknologia batez ere erretxina termoegonkorreko konpositeetatik eta metalak osatzeko teknologiaz transplantatzen da. Ekipamendu desberdinen arabera, moldaketa, film bikoitzeko moldaketa, autoklabea, hutseko poltsen moldaketa, harizko bobinatzeko moldaketa, egutegiaren moldaketa, etab. Metodo hauetan, erabiltzen diren beste moldaketa metodo batzuk aukeratuko ditugu laburki emateko sarrera, karbono zuntz termoplastikoen konpositeen ulermen zabalagoa izan dezazun.

1. Film bikoitza osatzea
Mintz bikoitzeko moldaketa, erretxina-mintzaren infiltrazio moldaketa izenarekin ere ezaguna, ICI enpresak pieza konposatuak prepregarekin prestatzeko garatutako metodoa da. Metodo hau lagungarria da pieza konplexuak moldatzeko eta prozesatzeko.

Film bikoitza osatzerakoan, ebakitako aurre-aurreprestina deformagarria den erretxina film malguaren eta metalezko filmaren bi geruzen artean kokatzen da, eta filmaren periferia metalez edo beste materialez itxita dago. Konformazio prozesuan, konformazio tenperatura berotu ondoren, konformazio presio jakin bat aplikatzen da, eta piezak molde metalikoaren formaren arabera deformatzen dira, eta azkenean hoztu eta moldatu egiten dira.

Film bikoitza osatzeko prozesuan piezak eta filmak ontziratu eta hutsean jarri ohi dira. Filmaren deformagarritasuna dela eta, erretxina fluxuaren murrizketa molde zurrunarena baino askoz txikiagoa da. Bestalde, hutsean dagoen film deformatuak presio uniformea ​​eragin dezake piezen gainean, eta horrek piezen presio aldakuntza hobetu dezake eta konformazio kalitatea bermatu.

2. Pultrusion moldaketa
Pultrusion sekzio etengabeko profil konposatuen etengabeko fabrikazio prozesua da. Hasieran, noranzko bakarreko zuntz indartutako ebakidura solidoak dituzten produktu sinpleak fabrikatzeko erabiltzen zen, eta pixkanaka-pixkanaka ebakidura solidoak, hutsak eta konplexuak dituzten atal bihurtzen ziren. Gainera, profilen propietateak hainbat ingeniaritza egituren eskakizunak asetzeko diseinatu daitezke.

Pultrusion moldeatzea aurrez aurre zinta (haria) pultrusion molde talde batean finkatzea da. Aurreinprimaketa pultruded eta prepreg, edo bereiz inpregnatzen da. Inpregnazio metodo orokorrak zuntzak nahasteko inpregnazioa eta hautsa likidotzeko ohearen inpregnazioa dira.

3. Presio bidezko moldaketa
Aurreinprimatutako xafla moldearen tamainaren arabera ebakitzen da, berogailuaren labean erretxinaren urtze tenperatura baino tenperatura altuagoan berotzen da eta gero trokel handira bidaltzen da beroa prentsatzeko azkar. Moldeatzeko zikloa hamarnaka segundo eta minutu gutxitan burutzen da normalean. Moldeatzeko metodo honek energia kontsumo txikia, ekoizpen kostu txikia eta produktibitate handia du. Konposite termoplastikoen moldaketa prozesuan moldeatzeko metodo ohikoena da.

4. Bobinaketa osatzea
Konposite termoplastikoen eta konposite termoegonkorren harizko hariztapenaren arteko desberdintasuna hauxe da: aurreinprimatutako hari (zinta) leuntze punturaino berotu eta mandrilaren kontaktu puntuan berotu behar dela.

Bero metodo arrunten artean kondukzio berokuntza, berokuntza dielektrikoa, berokuntza elektromagnetikoa, erradiazio elektromagnetikoa berotzea, etab. Erradiazio elektromagnetikoaren berokuntzan, erradiazio infragorriak (IR), mikrouhin labea (MW) eta RF berotzea ere banatzen dira uhin luzera edo maiztasun desberdinak direla eta. uhin elektromagnetikoen. Azken urteetan, laser bidezko berokuntza eta ultrasoinu bidezko berokuntza sistema ere garatu dira.

Azken urteotan, harilketa prozesu berria garatu da, urrats bakarreko moldaketa metodoa barne, hau da, zuntza aurrez aurre jartzeko (zinta) bihurtzen da erretxina termoplastikozko hautsa likidotzeko ohea irakinez, eta, ondoren, zuzenean mandrinan gurutzatzen da; Horrez gain, berotzeko konformazio metodoaren bidez, hau da, karbono zuntzaren aurrez aurre uzteko hari (zinta) zuzenean elektrizatzen da, eta erretxina termoplastikoa elektrifikatuz eta berotuz urtzen da, zuntz haria (zinta) produktuetan bihur dadin; Hirugarrena robota kiribiltzeko, zehaztasuna eta produktu automatikoen hobekuntza hobetzea da, beraz arreta handia jaso du.


Mezuaren ordua: 21-20 uztaila