albisteak

Errendimendu handiko konposite termoplastikoen konformazio-teknologia batez ere erretxina termoegonkorren konpositeetatik eta metalak konformatzeko teknologiatik transplantatzen da. Ekipamendu desberdinen arabera, moldaketa, film bikoitzeko moldaketa, autoklabe moldaketa, hutseko poltsen moldaketa, harizpizko harilkatzeko moldura, kalandratze moldaketa, etab. Metodo hauetan, erabilitako moldaketa metodo batzuk aukeratuko ditugu labur bat emateko. sarrera, karbono-zuntz termoplastikoen konpositeen ulermen zabalagoa izan dezazun.

1. Film bikoitza osatzea
Mintz bikoitzeko moldaketa, erretxina mintzaren infiltrazio moldea bezala ere ezagutzen dena, ICI enpresak garatutako metodo bat da, prepreg-ekin pieza konposatuak prestatzeko. Metodo hau pieza konplexuak moldatzeko eta prozesatzeko lagungarria da.

Film bikoitzeko konformazioan, ebakitako prepreg-a erretxina film malgu deformagarriaren eta metalezko filmaren bi geruzen artean jartzen da, eta filmaren periferia metal edo beste material batzuekin zigilatzen da. Konformazio-prozesuan, konformazio-tenperaturara berotu ondoren, konformazio-presio jakin bat aplikatzen da eta piezak metalezko moldearen formaren arabera deformatzen dira eta, azkenik, hoztu eta moldatzen dira.

Film bikoitzeko prozesuan, piezak eta filmak normalean ontziratu eta hutsean jartzen dira. Filmaren deformagarritasuna dela eta, erretxina-fluxuaren murrizketa molde zurrunarena baino askoz txikiagoa da. Bestalde, deformatutako filmak hutsean presio uniformea ​​egin dezake piezen gainean, eta horrek piezen presio-aldakuntza hobetu eta konformazio kalitatea bermatu dezake.

2. Pultrusio-moldeaketa
Pultrusioa sekzio konstantea duten profil konposatuen etengabeko fabrikazio prozesu bat da. Hasieran, norabide bakarreko zuntzez indartutako ebakidura solidoa zuten produktu sinpleak fabrikatzeko erabiltzen zen, eta pixkanaka sekzio solido, hutsal eta konplexu ezberdinetako produktuetan garatu zen. Gainera, profilen propietateak hainbat ingeniaritza egituren eskakizunak betetzeko diseinatu daitezke.

Pultrusio-moldeaketa prepreg zinta (haria) pultrusio-molde talde batean finkatzea da. Prepreg pultruded eta prepreg edo bereizita inpregnatzen da. Inpregnazio-metodo orokorrak zuntz nahastearen inpregnazioa eta hautsa likidotzeko ohearen inpregnazioa dira.

3. Presiozko moldaketa
Prepreg xafla moldearen tamainaren arabera mozten da, berogailu-labean erretxinaren urtze-tenperatura baino tenperatura altuagora berotzen da eta, ondoren, trokel handira bidaltzen da beroan prentsatzeko. Moldeatze-zikloa hamar segundo edo minutu gutxiren buruan amaitu ohi da. Moldeatze-metodo honek energia-kontsumo txikia, produkzio kostu baxua eta produktibitate handia ditu. Konposite termoplastikoen moldaketa-prozesuan moldatzeko metodo ohikoena da.

4. Harilaren konformazioa
Konposite termoplastikoen harizpien eta konposite termoegonkorren arteko aldea da prepreg haria (zinta) leuntze puntura berotu eta mandrilaren kontaktu puntuan berotu behar dela.

Bero-metodo arrunten artean eroapen-berokuntza, berokuntza dielektrikoa, berokuntza elektromagnetikoa, erradiazio elektromagnetikoa berotzea, etab. Erradiazio elektromagnetikoen berokuntzan, erradiazio infragorria (IR), mikrouhin-labea (MW) eta RF berokuntza ere banatzen dira uhin-luzera edo maiztasun desberdina dela eta. uhin elektromagnetikoak. Azken urteotan, laser bidezko berokuntza eta ultrasoinu bidezko berokuntza sistema ere garatu dira.

Azken urteotan, harilkatzeko prozesu berria garatu da, urrats bakarreko moldaketa metodoa barne, hau da, zuntza prepreg hari (zinta) bihurtzen da erretxina termoplastikoaren hautsaren likidotze-ohea irakiten, eta, ondoren, zuzenean mandrilaren gainean zauritzen da; Horrez gain, berokuntza eratzeko metodoaren bidez, hau da, karbono-zuntzezko prepreg haria (zinta) zuzenean elektrifikatzen da, eta erretxina termoplastikoa elektrifikatuz eta berotuz urtzen da, beraz, zuntz haria (zinta) produktuetan bihur daiteke; Hirugarrena da robota bihurritzeko erabiltzea, bihurritzeko produktuen zehaztasuna eta automatizazioa hobetzea, beraz, arreta handia jaso du.